Динамические весы Amata CW-R230-0

Динамические весы AMATA-CW-R230-0 предназначены для контроля веса упакованного продукта или других поштучных предметов. Процесс динамического контроля веса построен на основании непрерывного прохода контролируемых объектов через весоизмеряющий транспортер. Полученное значение веса передается на принтер этикеток NOVEXX Solutions XLP 51x, который производит печать измеренного веса на этикетку с последующим переносом ее на продукт. Линия позволяет обрабатывать продукты как одинаковой высоты, например, кондитерские изделия в коробках, так и разной высоты, например, фрукты или овощи на подложке.

Контролируемый объект от конвейера технологической линии или путем ручной укладки поступает на подающий транспортер, по которому дальше передается на весоизмеряющий транспортер. Весоизмеряющий транспортер установлен на тензометрический датчик, при помощи которого измеряется вес объекта. Значения полученного веса передается на устройство. Термотрансферный принтер производит печать веса в заранее заданное поле и далее, с помощь встроенного пневмоаппликатора, этикетка переносится на поверхность продукта.

Динамический весовой комплекс состоит из материалов, имеющих разрешения для применения в пищевой промышленности. Сами весы состоят из каркаса прямоугольной формы, на котором установлены три независимых транспортера: подающий, весоизмеряющий и отводящий. Каждый транспортер оснащен своим приводом, скорость движения лент всех транспортеров синхронизирована и имеет плавную регулировку.

Принтер этикеток NOVEXX Solutions XLP 51x обеспечивает стойкую высококачественную печать на различных рулонных самоклеящихся материалах, в т.ч. самоклеящихся бумажных или пластиковых этикетках, термоматериалах. В принтер возможно заряжать рулоны с заготовками этикеток, напечатанных в типографиях. Помимо всего, принтер способен, кроме веса продукта, печатать любую текстовую информацию, графику, переменные значения, дату, штриховой код.

Комплектация

1. Подающий транспортер: для подачи контролируемого объекта в зону весового контроля. Имеет свой привод, скорость движения ленты имеет плавную регулировку.
2. Весоизмеряющий транспортер: установлен на тензометрический датчик, для точного взвешивания контролируемого объекта. Имеет свой привод, скорость движения ленты имеет плавную регулировку.
3. Отводящий (маркировочный) транспортер: для отвода взвешенного объекта от весоизмеряющего транспортера в зону нанесения маркировки и передачи готового продукта для дальнейшей его обработки. Имеет свой привод, скорость движения ленты имеет плавную регулировку.
4. Весоизмерительный модуль: для снятия и обработки сигнала, поступающего с тензодатчика. Используется специализированный весоизмерительный модуль.
5. Управляющий компьютер: промышленный компьютер, с операционной системой реального времени. Количество сохраняемых программ взвешивания неограниченно. Возможность подключения к Интернету, локальной сети и печатающему устройству.
6. Пульт управления: дистанционный, цветной, сенсорного типа, диагональю 12”. Дружественный графический интерфейс, с индикацией текущих статистических данных процесса весоизмерения.
7. Термотрансферный принтер с пневмо-аппликатором: для печати измеренного веса и нанесения этикетки на продукт.